客户问“多久能交货”，工厂的回答其实来自一张排产表。模压产线的产能不是机台数量乘以时间，而是模位、每模周期与可用工数三项的组合。

先按产品硫化时间与腔数算出单模产量，再判断需要占用哪个吨位的机台：投影面积与飞边大小决定所需压力，薄件小件可以上小机台，深腔带嵌件的必须留吨位余量。机台吨位不够时披锋会变厚，取件与修边工时也跟着上升。

然后是批次合并。同一配方、同一颜色的订单连续排产，能省去洗机与调色时间；反过来，频繁换色换料的排法会让整周产量明显下降，因为每次换色还要多出洗机与首件确认的时间。

最后是留缓冲：试模、返修、二次硫化和包装都要占用场地与人力，只算成型时间给出的交期一定偏乐观。我们通常在确认订单时按评审、开模、试模、量产四段分别给时间点，遇到设备维护计划也会提前告知可能的顺延。

沛欣硅胶在虎门有6000多平方米厂房与多条模压、挤出、LSR产线，急单可在评审阶段说明节点，我们按排产表看能否插单。