客户常好奇：开模到底要多久，为什么有的模具快、有的慢？答案就在模具车间的工序里。以沛欣模具车间的一天为例，看看一张图纸如何变成一副可用的硅胶模具。

第一步是图纸评审。工程师确认产品尺寸、分型面、脱模角度与浇口位置，有歧义或结构问题的，会主动与客户沟通。这一步做得细，能避免后期反复修模，也是最快最省钱的环节。

评审通过后进入编程与加工。根据三维模型编写加工路径，用数控设备把模板外形、型腔与流道铣削出来。结构越复杂、腔数越多，加工时间就越长，这也是模具交期最主要的变量之一。

接着是配模与试模。把上下模板装配，检查合模是否严密、排气是否顺畅，再上机试打样件，观察尺寸与外观是否达标，必要时微调分型或补胶。样品确认合格后才转入量产。

沛欣把模具设计与制造纳入自身能力，好处是交期可控、问题闭环快，避免外协模具沟通不畅带来的等待。整套流程正是服务中图纸评审、开模、试模、量产步步衔接的起点。

有图纸或样品想开模，可发给沛欣，工作日二十四小时内给出评估与初步周期，方便你安排后续节点。