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硫化如何让软胶变成产品

2026-06-06 11:44 来源:沛欣硅胶 浏览:2305
生硅橡胶原本发黏无定形,靠硫化交联成立体网状结构才获得弹性定型能力。本文对比过氧化物与铂金加成两类硫化体系,解释温度、时间、压力三要素的影响。

刚混炼好的硅橡胶还是发黏、没有定型能力的生胶状态,为什么经模压就能变成有弹性的产品?关键在硫化:胶料中的交联剂在高温下把线性分子连接成立体网状结构,形状从此固定,弹性也随之而来。这道工序决定了硬度、回弹和使用寿命。

业内主流是两类体系:过氧化物硫化工艺成熟、适用性广,多数模压件和挤出件都用它,经二次高温后可挥发物降到很低;铂金加成硫化固化不产生副产物,低味纯净,食品接触类、高透明类和LSR液态硅胶产品多采用它。铂金硫化的件出模后气味更轻,这也是它成本更高的原因之一。

硫化温度、时间和压力合称硫化三要素:欠硫表面发黏、回弹差;过硫则边缘焦脆、材料变硬。每个新配方都要先试出最佳硫化曲线,再固化到量产作业指导书里,批批按同参数执行。厚件传热慢,硫化时间要相应拉长,必要时降温慢烤,避免外熟里生。

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