有客户拿塑胶件的图纸标准来要求硅胶件，标了±0.05mm，试模后却发现难以稳定达标。这并不一定是模具精度问题，而是硅胶本身是弹性体：受压会形变、脱模会回弹、不同批次胶料的收缩还有波动，天生不像硬质塑胶那样容易控制在极小公差带里。

实践中，普通模压硅胶件的尺寸公差建议放在±0.1至±0.3mm量级，零件尺寸越大、壁越薄、硬度越低，波动越明显；结构简单的挤出件和LSR注射件一致性会更好一些。关键的装配位也不必处处收紧，明确哪几个尺寸是配合项、哪些可以自由，模具设计上重点保证配合项，整体成本会合理得多。

控制公差还有实打实的工艺手段：模具型腔按该配方实测缩水率预先补偿、试模阶段逐项实测修模、量产时固定硫化温度压力与保压时间。沛欣20年的模压与LSR生产经验，覆盖按键、硅胶圈、汽车用品等对装配尺寸敏感的品类，图纸评审阶段就会和客户逐项确认公差设定是否现实。

正在为图纸上某个严格公差发愁的，可以把具体配合部位和使用方式发我们评估替代方案。