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LSR液态硅胶注射成型工艺解读:优势与适用边界

2026-08-24 11:49 来源:沛欣硅胶 浏览:1230
LSR以A、B双组分胶料在密闭系统中计量混合、注射进热模瞬间交联,具有周期短、飞边少、精度好的特点,但模具与设备投入较高,适合批量稳定件。

液态硅胶注射成型常简称LSR,是近几年的高频词。它由A、B两组分胶料配合铂催化剂,在密闭系统中经计量、混合后送入注射机,定量注射进加热模具后快速交联成型。

与传统模压相比,LSR有三点明显优势:成型周期短、易于自动化;材料利用率高、几乎无飞边;尺寸一致性好,容易实现薄壁与精细结构。

它对模具与设备的要求也更高,需要专用热流道与精准的模温控制,冷流道还要防止胶料在流道内提前固化。因此模具投入高于普通模压,更适合批量稳定、结构精细的产品。

常见应用包括厨房居家小件、电子配件、按键、密封圈以及带包覆要求的杂件。沛欣硅胶同时具备模压、挤出和LSR三条路线,可以根据批量与结构判断走哪条更划算。

另外,LSR几乎没有废边,后修边与质检工时明显减少,把人力成本一起算进去,批量件的综合成本未必比模压高。

把产品照片或图纸发过来,我们会给出工艺与成本对比建议。

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