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LSR液态硅胶注射成型,到底好在哪里?

2026-09-17 11:29 来源:沛欣硅胶 浏览:1175
LSR 以低粘度液态胶料经计量注入加热模具快速硫化,尺寸精度高、飞边少、可多腔高速生产,适合精密密封与大批量件。本文对比其与传统模压的差异。

LSR(液态硅橡胶注射成型)与常见固态硅胶模压最大的区别在材料形态:液态胶粘度低、流动性好,A、B 双组分经设备定量混合后注入封闭模具,在约150~200℃的模腔内快速硫化成型,一个成型周期常常只要几十秒,适合多腔模高速连续生产,品质一致、节奏也更易控制。

它的优势很具体:尺寸精度高,薄壁件和包埋金属嵌件可以一体成型;因为胶料是被注入闭合模腔的,飞边极小,后道修边工作量低;自动化程度高、材料利用充分,洁净一致性好,因此精密密封圈、电子通讯配件、汽车部件和食品接触类零件经常采用 LSR 工艺。

但 LSR 模具与注塑设备投入高于普通模压,不是所有订单都划算。小批量、超大尺寸或结构特殊的杂件,传统模压往往更经济。理性选择看三点:年用量大不大、公差要求严不严、有无嵌件与薄壁结构。

东莞市沛欣硅橡胶制品有限公司同时具备液态硅胶 LSR 注射与模压产线,集模具设计制造于一体,工程师会根据图纸在两种工艺间给出匹配建议,所有产品均支持来图来样定制,发图即可评审。

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